高溫箱式馬弗爐作為實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)中常用的高溫加熱設(shè)備，其工作溫度可達(dá)數(shù)百至一千多度，若操作不當(dāng)極易引發(fā)燙傷、火災(zāi)、觸電等安全事故。為保障人員與設(shè)備安全，需嚴(yán)格遵循以下使用規(guī)范。
 

　　一、 操作前安全準(zhǔn)備
 

　　人員資質(zhì)要求
 

　　操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及操作流程，嚴(yán)禁無證人員獨(dú)立操作。
 

　　環(huán)境檢查
 

　　設(shè)備需放置在通風(fēng)、干燥、無易燃易爆物品的平整地面，與周邊可燃物(如紙張、試劑瓶、塑料件)的距離不小于 50cm。
 

　　檢查實(shí)驗(yàn)室消防器材(滅火器、滅火砂)是否齊全且在有效期內(nèi)，緊急通道需保持暢通。
 

　　設(shè)備檢查
 

　　檢查爐門密封墊是否完好，爐體外殼有無破損、變形，爐膛內(nèi)是否有殘留雜物(如金屬屑、廢渣)。
 

　　確認(rèn)電源線、插頭、溫控器接線牢固，接地裝置可靠(接地電阻需符合設(shè)備要求)，無裸露電線。
 

　　檢查溫控儀表顯示是否正常，設(shè)定溫度與實(shí)際需求一致，超溫保護(hù)裝置已校準(zhǔn)。
 

　　二、 操作過程安全規(guī)范
 

　　裝料與取料要求
 

　　待加熱樣品需放置在耐高溫坩堝或托架中，嚴(yán)禁直接將樣品放在爐膛底部；樣品不得超過爐膛容積的 2/3，防止加熱時(shí)膨脹溢出。
 

　　裝料和取料必須使用長柄坩堝鉗，嚴(yán)禁徒手操作；取料時(shí)需待爐膛溫度降至 200℃以下，或佩戴耐高溫隔熱手套。
 

　　升溫操作規(guī)范
 

　　開啟電源后，需逐步設(shè)定升溫速率(建議按設(shè)備說明書推薦速率升溫，避免快速升溫導(dǎo)致爐膛開裂)。
 

　　升溫過程中，需定時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)爐門緊閉，不得打開爐門查看樣品，防止高溫?zé)釟鈬姵鰻C傷。
 

　　設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得長時(shí)間離開現(xiàn)場，需懸掛 “高溫作業(yè)，禁止靠近” 警示牌。
 

　　異常情況處理
 

　　若出現(xiàn)溫控失靈、爐體異常發(fā)熱、異味、冒煙等情況，需立即切斷電源，待設(shè)備冷卻后排查故障，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
 

　　若發(fā)生樣品燃燒等火情，需關(guān)閉電源，使用滅火砂或干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水直接潑灑。
 

　　三、 操作后安全管理
 

　　降溫與清潔
 

　　實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，需關(guān)閉電源，讓設(shè)備自然降溫，嚴(yán)禁用冷風(fēng)或冷水強(qiáng)制降溫。
 

　　待爐膛完全冷卻后，清理爐膛內(nèi)的殘?jiān)碗s物，保持設(shè)備清潔。
 

　　設(shè)備存放
 

　　長期不使用時(shí)，需切斷電源，擦拭爐體表面，保持爐門微開，防止?fàn)t膛內(nèi)受潮生銹。
 

　　定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，記錄使用情況和維護(hù)信息。
 

　　四、 禁止事項(xiàng)
 

　　嚴(yán)禁加熱易燃易爆、易揮發(fā)、腐蝕性強(qiáng)的樣品。
 

　　嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)拆卸爐體、溫控器等部件。
 

　　嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，不得超溫、超時(shí)運(yùn)行。
 

　　嚴(yán)禁在設(shè)備周圍堆放雜物，堵塞散熱風(fēng)口。